軋機常見問題及處理列表

2019-10-24 12:06 mdjx


異常現象

產生原因

排除方法

軋機振動、打滑

 

1、軋機輥係,電機故障

2、摩擦力變化

3、潤滑過量

1、檢查輥係傳動係統、電機係統。

2、檢查乳化液濃度、皂化值(雜油含量)

3、檢查軋輥表麵精糙度

4、控製加工率

5、檢查原材料表麵狀況

 

板麵油汙、劃痕、粘板、粘輥、爆輥

 

1、潤滑不足

2、軋輥局部劃傷、起毛或異物進入

3、軋輥疲勞或未預熱

4、乳化液溫度過高局部發熱

5、板型不良,局部應力過大

1、檢查乳化液濃度、皂化值、PH值、鐵質、灰份含量和溫度

2、檢查或更換軋輥、排除異物。

3、預熱軋輥、定量更換

4、檢查乳化液噴嘴,壓力

5、控製板型

型不良

中浪

1、冷卻不足

2、輥型設計不佳、串輥不佳

3、軋製力太小

1、檢查乳化液溫度和冷卻效果

2、輥型設計適量減小串輥拉出

3、增加軋製力

肋浪

 

1、冷卻不均勻,局部發熱

2、輥型設計不佳、串輥不佳

3、軋製力太小、張力太小

1、檢查乳化液噴咀、壓力等

2、輥型設計適量減小串輥拉出

3、增加軋製力、增加張力

邊浪

1、輥型設計不佳、串輥不佳

2、軋製力太大,速度太慢

3、冷卻過量

1、輥型設計適量加大串輥推進

2、軋製力減小,速度升高

3、檢查乳化液溫度

肋浪

+

邊浪

1、帶材跑偏

2、軋輥局部發熱

3、壓力偏差太大

1、矯正帶材中心

2、檢查乳化液冷卻效果

3、檢查軋輥表麵或更換軋輥

4、調整壓力偏差